现代先进的 ICC 色彩管理技术是以色彩空间变化为核心的新型色彩控制方法。ICC 色彩管理系统建立在计算机操作系统内，并利用色彩特性描述文件（ICC profile）作为色彩转换的基础，只要任何输入或输出设备支持这种格式，它们之间便可以进行准确的色彩转换，从而能够简便、迅速地完成色彩复制。

　　一个完整的色彩管理系统包含特性文件、特性文件制作软件及创建特性文件时所需的标准检测色标、色彩管理模型（CMM）、特性文件连接空间（PCS）及应用软件接口。

　　色彩管理系统中，色彩特性文件（Profile）发挥着重要作用。因此，Profile 生成软件就成为色彩管理的关键和基础。特性文件包括输入设备、显示设备、输出设备特性文件，创建设备的特性文件所需的特性文件制作软件，及相应的标准检测色标。

　　Profile 生成软件的开发商主要有格灵运－马克贝斯（Gretdg－macbeth）、Momaco、海德堡（Heidelberg）、爱色丽（X－Rite）、柯达（Kodak）等公司。

　　创建特性文件所需的标准检测色标，如获取扫描仪特性文件的透射原稿测试图是 IT8·7／1；反射原稿是 IT8·7／2。富士、爱克发、Monaco 的 IT8 版本图有 288 个色块，而柯达版本的 IT8图包括 255 个色块，并在右侧有一个人物肖像。

　　获取数码打样特性文件的测试图有 IT8·7／3 色标文件（928 个色块），IT8·7／4 色标文件（1617 个色块）或 EC 12002V 色标文件（1485 个色块）。

　　进行色彩管理的第二步：根据每个企业的具体条件，采取分阶段、分项目逐步做到走近 ICC色彩管理，有条件做一项就做一项，有条件做两项，就创造条件做两项。

1.做好数码打样的色彩管理

　　目前色彩管理技术应用在数码打样系统上最好，最有实用价值，色彩管理软件也最为完善和成熟。常用的有 EFI color proof XF、方真写真、GMG4.1 版本等色彩管理软件。这些软件都是不断完善和升级的产品，功能性多，适应性广，高效可靠，能使打样结果稳定准确，模拟印刷颜色可以达到 95%左右。由于数码打样色彩的准确性、稳定性、可靠性和重复性好，它在整个印前、印刷工艺流程中为控制整个工艺质量提供了一种行之有效的技术手段，并在各个环节中架起一座桥梁。既可以为前端图像处理提供可靠的参数依据，又为客户提供标准的样张，以确认图像处理的质量，更为印刷提供标准的样张，使印刷容易追上打样样张。

2.做好显示器的色彩管理

　　显示器是人与计算机对话的窗口，是目前图像处理最重要的预打样工具，是色彩控制中最为重要的一项关键技术，也是许多企业最为薄弱的环节。由于屏幕显示与印刷的色差较大，经常误导操作人员，造成许多返工。因此，做好对显示器的校正和软打样是重要的。

　　一些先进企业用于图像处理的显示器，都选择品质好的显示器，采用爱色丽的 Monaco OptixXR 屏幕校正仪，配合 Monaco Profile 色彩特性文件生成软件或 Gretag Macbeth 的 Spetrolino 分光光度仪，配合 Pro－file Maker 色彩特性文件生成软件，进行显示器校正和 Profile 文件的生成，从而保证显示器有最大的色域范围和最佳的显示性。并在 Photo－shop 里进行屏幕软打样，使屏幕色与印刷色基本接近。实践证明：显示器做与不做色彩管理色误差很大，通过对显示器的色彩管理，可以保证大多数的中间调颜色比较接近印刷颜色，只是在 Y、G、C 的 100%实地色域的饱和度达不到目标值，而蓝紫色又略微有些过。通过找出这些局部色域的误差规律，可以帮助我们在色彩处理时加以补偿。同时帮助企业对显示器的环境采用标准光源，并在显示器上用遮光罩，以减少外界光源对显示图像颜色的干扰，确保显示器的颜色在标准光源下看到的颜色基本一致。

3.做好扫描仪的色彩管理

　　模拟原稿的扫描分色是复制的第一关，扫描仪在对色彩管理、数字化处理过程中，能否忠实地再现图像中的颜色层次信息是关键。笔者在实践中体会到：为了最终印出好的产品，该产品所需的全部信息必须从一开始在扫描时就要从原稿中获得，这好比要录制好的音乐，首先话筒要好，否则，质量无从谈起。因此，对扫描仪的校正和使用扫描仪的 ICC 特性文件进行精确扫描是一个重要环节。

　　现在一些高档专业扫描仪，都开发了具有特色的色彩管理系统，使扫描分色技术更加规范、色彩还原更加准确。例如：最新的 SG－8060 PMark Ⅱ高端数码滚筒扫描机采用在全 ICC 色彩管理环境下进行，通过 color sync 色彩管理技术，达到色彩精确还原。同时还提供显示器校正，使显示与印刷有效地匹配，通过内置的 Fit 软件，建立一个正确的色彩特性文件。

　　对一些中低档扫描仪，一是做好扫描仪的校正。采用标准的柯达 IT8·7／1 透射色标和 IT8·7／2 反射色标灰梯尺，调节扫描软件中的高光、暗调及中间的 Gamma 值，使电子图像的灰色、阶调、色彩与灰梯尺色标一致。

　　二是做好扫描仪特性文件制作。通过测试扫描仪的颜色性能，建立一个标准的 ICCProfile，Color Sync 则以此来对扫描仪文件的色彩进行转换。

　　三是使用好扫描特性文件，其方法较多。一是把它嵌入在图像中，即通过扫描软件，直接应用到图像中。二是可以选择合适的图像和特性文件（如在 Photo Shop 中）。使用哪种方法将图像与特性文件结合起来都没有关系，重要的是特性文件一定要与图像联结起来。

　　扫描仪特性文件能改善扫描的图像质量，因此，对优质原稿可以做到忠实还原扫描，效果很好。但是扫描仪的特性文件并不能校正品质很差的原稿，因而对图质差的原稿，仍然需要通过扫描后的技术加工和艺术处理，才能达到优于原稿和满足客户要求的目的。通过上述 ICC 色彩管理基本达到三个目标：

　　①通过屏幕校正仪的色彩管理软件，对屏幕进行校正和软打样，在显示器上给人一个“所见即所得”的预示；
　　②通过色彩管理软件的色空间转换，使色彩信息数据转换的结果保持基本稳定和一致性；
　　③通过数码打样色彩管理软件的校正，使数码打样与印刷效果基本接近。

　　在整个工艺流程中，只要基本做到以上三点，那么，色彩管理便起到了品质控制作用。笔者在实践中对 ICC 色彩管理有三点认识：

　　①色彩管理还存在着不稳定性，这种不稳定性都是由于生产环境的变化引起的。如显示器、扫描仪的品质差异和老化、光源强度的衰减等，特别是后端印刷油墨、纸张和印刷机的不稳定性。因此，即使做好了色彩管理，仍然需要定期对工艺流程中的设备进行定标、校正，仍然要定期更新设备的特性描述文件。

　　②目前色彩管理的实用意义在于为整个印刷工艺流程提供一种监控手段，可以在扫描分色、图像处理和制作过程中对色彩传递进行控制，并在每一个阶段都可以通过屏幕预览到图像色彩，从而可以直观地进行调整处理，使一些没有色彩经验的操作人员也能做出较好的产品。

　　③色彩管理也不是人们所想象的魔术棒，可以百分之百地复制原稿色彩，色彩管理系统的校正只是使每个设备达到原产品设计指标及输出准确的色彩，并不能使设备输出的颜色超越其色彩范围。而它的重要性在于对整个印前工艺进行数据化控制，保证色彩还原的准确性和稳定性。根据企业的具体条件，把色彩管理方法有机地结合起来，在整个印前、印刷流程中建立一整套比较可靠的色彩管理体系，较好地控制复制过程中颜色信息的转换和传递，从而保证整个系统一路顺畅地运转。

　　上述传统优秀的色彩控制和先进 ICC 色彩管理是属于印刷复制技术的还原范畴，是复制技术的科学性所在，应当把它当作一门科学来对待。